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SMC電磁閥的選型及運行方式分析
概述：當(dāng)變工況時，要求各個系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性，因此分析運行方式及作用，根據(jù)流量特性及工況參數(shù)，對電站調(diào)節(jié)閥的選型有重要的參考價值。調(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)閥在管路中相當(dāng)于個可變阻力的節(jié)流件，當(dāng)介質(zhì)通過時，要克服阻力而消耗定的能量，造成流體速度和壓頭的損失，進而達到調(diào)節(jié)流體流量和壓力的目的。
反映調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特征和工作特征的參數(shù)有流量系數(shù)Kv、流量特性、公稱壓力、公稱通徑和閥瓣開度等。其中流量特性決定其調(diào)節(jié)，對整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行起關(guān)鍵作用。沈陽調(diào)節(jié)閥門的選型
1、SMC電磁閥運行過程中，電泵給水調(diào)節(jié)閥在機組低負荷時調(diào)節(jié)汽包正常水位，當(dāng)達到40%負荷切汽泵運行。但在高負荷狀態(tài)時，若汽泵跳閘，電泵啟動過程中應(yīng)能迅速上水，穩(wěn)定汽包水位及壓力，因此要求給水調(diào)節(jié)閥應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)特性，應(yīng)采用線性調(diào)節(jié)特性（若使用等百分比特性，電泵啟動過程中，閥門開啟慢2～3s，致使汽包水位無法穩(wěn)定，運行操作被迫手動調(diào)節(jié)，同時對液力偶合器的要求*）。
給水調(diào)節(jié)閥的流量應(yīng)能滿足機組50%負荷時給水流量。
2、加熱器調(diào)節(jié)閥對于部分事故疏水調(diào)節(jié)閥設(shè)計為快開流量特性，當(dāng)加熱器水位過高或正常疏水調(diào)節(jié)閥故障時，事故疏水調(diào)節(jié)閥全開，使加熱器無水位運行，經(jīng)濟性差，汽水沖刷嚴(yán)重，內(nèi)部管系振動大。
因此，建議事故疏水調(diào)節(jié)閥選用線性調(diào)節(jié)，當(dāng)加熱器泄漏時能夠迅速開啟滿足流量要求，并能根據(jù)事故疏水調(diào)節(jié)閥開度判斷泄漏量，當(dāng)正常疏水調(diào)節(jié)閥故障時，事故疏水調(diào)節(jié)閥可參與調(diào)節(jié)，保證加熱器正常疏水。通常事故疏水調(diào)節(jié)閥的通流能力是正常疏水調(diào)節(jié)閥的1.5～3倍。
3、SMC電磁閥機組在啟動及50%負荷狀態(tài)下，由輔助蒸汽供汽軸封系統(tǒng)。軸封系統(tǒng)有供汽調(diào)節(jié)閥、壓力排泄閥及減溫水調(diào)節(jié)閥等。當(dāng)機組負荷大于50%負荷時，軸封供汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，主汽門門桿漏汽量已經(jīng)能夠滿足軸封需求，依靠軸封壓力排泄閥進行調(diào)節(jié)，軸封系統(tǒng)進行自密封運行。因主機軸封系統(tǒng)影響主機的安全性，軸封壓力過大，易使?jié)櫥拖到y(tǒng)進水，軸封壓力過小，造成機組真空低。
為防止運行中軸封壓力波動過大及閥門出現(xiàn)故障時造成不必要的停機，建議軸封調(diào)節(jié)閥流量特性選用等百分比，并增加手動操作功能。沈陽調(diào)節(jié)閥門的選型結(jié)語:根據(jù)運行方式及系統(tǒng)原理，合理選擇調(diào)節(jié)閥流量特性，可以使調(diào)節(jié)閥有良好的調(diào)節(jié)，降低介質(zhì)能量損失，延長閥門壽命，減輕運行人員勞動強度，減小環(huán)境噪聲，提高機組經(jīng)濟性，確保機組安全穩(wěn)定運行。
閥門維護內(nèi)容是閥門維護工作必知的內(nèi)容，調(diào)節(jié)閥門沈陽北科智控就和大家來說說具體維護內(nèi)容都包括什么。頁，我們要清楚沈陽調(diào)節(jié)閥門維護內(nèi)容包括兩個方面。也就是定期維護和日常維護兩部分。我們來看看調(diào)節(jié)閥門的定期維護內(nèi)容。
1.各連接點情況定期檢查。如有腐蝕要及時更換連接件。
2.調(diào)節(jié)閥門外部清潔工作定期進行。
3.對氣源、液壓過濾系統(tǒng)定期進行排污清潔。
4.對調(diào)節(jié)閥填料函、密封部件定期調(diào)整。如有必要，應(yīng)更換密封部件。 5.定期添加潤滑油。下面我們再來看看調(diào)節(jié)閥門的日常維護工作都包括什么？
1.做好日常巡回檢查記錄，及時歸檔。
2.檢查調(diào)節(jié)閥各靜、動密封點是否有泄漏現(xiàn)象。
3.向操作人員問詢調(diào)節(jié)閥運行情況。
4. 檢查供給情況，看調(diào)節(jié)閥聲音和振動有無異常。
5. 控制信號變化時，檢查調(diào)節(jié)閥動作是否及時變化。
6.檢查調(diào)節(jié)閥連接管線、接頭有無腐蝕。
7.檢查閥芯、閥座有無異常雜音。
8.查看調(diào)節(jié)閥有關(guān)供給能源。
9.檢查液壓油系統(tǒng)運行是否情況。
