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詳細(xì)介紹SMC電磁閥的故障診斷方法分析
SMC電磁閥的故障診斷方法分析電動(dòng)執(zhí)行器是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力裝置的位置式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分，通過(guò)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程參數(shù)的控制，影響控制系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行和的優(yōu)劣。
SMC電磁閥安裝在現(xiàn)場(chǎng)，使用環(huán)境中的高壓差、腐蝕性及振動(dòng)容易導(dǎo)致執(zhí)行部件的損耗，引發(fā)安全事故等，對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器的故障診斷對(duì)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性意義重大。1 電動(dòng)執(zhí)行器的工作原理電動(dòng)執(zhí)行器中的位置發(fā)送器實(shí)現(xiàn)減速器的輸出位移與單片機(jī)識(shí)別電信號(hào)的轉(zhuǎn)換，電信號(hào)作為位置反饋信號(hào)與伺服放大器的輸入信號(hào)比較厚形成偏差信號(hào)，偏差信號(hào)大于伺服放大器的死區(qū)時(shí)，伺服放大器輸出功率信號(hào)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
SMC電磁閥偏差信號(hào)的極性決定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向朝向減小偏差的方向，實(shí)現(xiàn)偏差的減小，減小伺服放大器的死區(qū)時(shí)，功率信號(hào)的輸出停止，伺服電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)位移到新的輸出位置，與輸入信號(hào)保持比例關(guān)系實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的，電動(dòng)執(zhí)行器的實(shí)質(zhì)是伺服控制系統(tǒng)。
SMC電磁閥數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)技術(shù)具有從高維數(shù)據(jù)向低維數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化中獲取重要信息的優(yōu)勢(shì)。需要工程師結(jié)合過(guò)程操作員的操作過(guò)程利用智能系統(tǒng)計(jì)算需要的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)的改善?；跀?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的故障診斷方法是高維數(shù)據(jù)分析處理的工具，SMC電磁閥數(shù)據(jù)和過(guò)程數(shù)據(jù)從高維數(shù)據(jù)空間到低維特征空間的投影，需要得到的特征變量在摒棄冗余信息后保持原始數(shù)據(jù)的特征信息。
SMC電磁閥閥門(mén)組裝完畢后裝上定位器，氣源管進(jìn)行調(diào)校。校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn)，0%、25%、50%、75%、100%。依次緩慢地將各點(diǎn)信號(hào)輸入定位器，觀察行程指針與標(biāo)尺刻度是否對(duì)應(yīng)，否則應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
檢修后SMC電磁閥閥門(mén)的組裝。
SMC電磁閥組裝前應(yīng)對(duì)閥門(mén)的全部元件進(jìn)行次清理檢查，組裝順序應(yīng)自下而上，加入的墊片應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，加入的填料要充實(shí)均勻。（2）所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，利于下次檢修和潤(rùn)滑。
SMC電磁閥安全注意事項(xiàng)。
、維修安全注意事項(xiàng)：維修必須由兩人以上作業(yè)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)必須穿戴好規(guī)定的保護(hù)用品；發(fā)現(xiàn)閥門(mén)出現(xiàn)異常需處理時(shí)，必須取得工藝人員認(rèn)可，采取安全措施后方可作業(yè)。
、檢修安全注意事項(xiàng)：在線使用的閥門(mén)檢修時(shí)必須辦理交出證；在線閥門(mén)解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈，并確認(rèn)不泄漏，方可進(jìn)行作業(yè)；在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源；檢修時(shí)，必須使用工具，不得損壞零部件；拆卸下來(lái)的零部件及裸露出來(lái)的閥體應(yīng)用軟材料蓋好。
SMC電磁閥投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：投運(yùn)前應(yīng)通知工藝人員辦理交出手續(xù)；投運(yùn)時(shí)應(yīng)做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。
